NEO steht für unsere neue Generation von kompakten Inspektionssystemen, die in puncto Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität neue Maßstäbe setzen. Das NEO HSX DUO ist das erste Dual-Laser-Headspace-Analysegerät mit branchenführender Empfindlichkeit, das neue Anwendungen im Bereich der zerstörungsfreien Headspace-Analyse ermöglicht.

Die neue Lasergeneration erreicht eine 50% tiefere Standardabweichung, was genauere und schnellere Prozessen und damit neue Anwendungen ermöglicht. Aufgrund der kurzen Messzeiten ist ein Transfer des Prüfverfahrens auf eine entsprechende hochgeschwindigkeits-Produktionsanlage noch einfacher möglich. Für die zerstörungsfreie Messung von O2- und CO2-Konzentrationen stehen verschiedene Laser zur Verfügung. Diese ermöglichen Dichtheitsprüfungen, Media-Fill Inspektionen oder Restsauerstoffmessungen bei unterschiedlichsten pharmazeutischen Verpackungen.

Unterstützte Bedienerführung

Die WILCO Benutzeroberfläche MAVIS unterstützt den Benutzer bei der Bedienung. Ähnlich wie bei einem Smartphone kann der Anwender Widgets verwenden, um personalisierte Inhalte auf dem 12.1“ Farbdisplay anzuzeigen. Der Bediener wird sowohl für die Prüfung wie auch beim Formatwechsel Schritt für Schritt durch das Menü geführt. Eine LED-Leiste orientiert optisch über den Prozessschritt. Durch die Bedienerführung wird eine gleichbleibende und benutzerunabhängige Prüfung gewährleistet.

Hohe Prozesssicherheit

Für die unterschiedlichen Anwendungen sind verschiedene Probenhalterungen verfügbar, welche die mittels Positionsüberwachungssystem vorher definierten Einstellungen verifizieren. Das Gerät verfügt über zwei Modi: einen Entwicklungsmodus für die Definition von Rezepten und unkritischeren Messungen, sowie ein Modus für Messungen im GMP Bereich für höchste Sicherheitsansprüche.

Das NEO DPX ist ein kompaktes CCI-Prüfgerät, das mehrere Druck- und Vakuumprüfverfahren zur Dichtheitsprüfung verschiedener Verpackungs- und Produkttypen kombiniert.

Das NEO DPX wurde für die Dichtheitsprüfung verschiedener Verpackungs- und Produkttypen und -grössen entwickelt. Mit drei Differenzdruck- und Vakuumverfahren in einem System bietet das NEO DPX eine verbesserte Empfindlichkeit mit neuester Technologie.

Die NEO-Serie ist mit der intuitiven Benutzeroberfläche MAVIS ausgestattet, die die Benutzerfreundlichkeit erhöht und gleichzeitig Prozesssicherheit schafft. Eine LED-Statusleiste unterstützt den Bediener durch die Anzeige von Inspektionsergebnissen. Die grafische Benutzeroberfläche wird durch Widgets eingerichtet, so dass die Bediener ihre Oberfläche personalisieren können. Das Bedienerführungssystem führt den Bediener gezielt durch die Prozesse. Dies stellt die Prozessrobustheit sicher und reduziert die Anzahl der Bedienerfehler.

Die NEO DPX ist mit einem Steuerungssystem ausgestattet, das die Datenintegration in höhere Ebenen wie MES- und SCADA-Systeme ermöglicht. Das neue Produktdesign ist zukunftsorientiert und kompakt.

Das W07 ist eine halbautomatische Prüfplattform, die für Dichtheitsprüfungen zur Qualitätskontrolle in einer Fertigungsumgebung entwickelt wurde. Die Proben können manuell geladen und entladen werden. Das W07 kann durch die Verwendung produktspezifischer Formatteile und Prüfverfahren für verschiedene Gebinde eingesetzt werden.

Das W07 DPX ist ein vielseitiges Integritätsprüfgerät, das an Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden kann. Der Aufbau erlaubt die Verwendung von kleinen parenteralen Verpackungen bis hin zu großen Flaschen oder anderen Primärverpackungen. Das W07 DPX kann mit Differenzdruck- und Vakuum-Prüfverfahren oder einer Kombination daraus ausgestattet werden. Alle Methoden sind deterministisch und entsprechen der USP 1207. Der Betrieb des W07 kann im Sitzen oder im Stehen erfolgen.